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电子制作专用的拖焊技术训练方法

发表时间:2015-4-25  作者:admin  浏览次数:7980  
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拖焊技术训练方法

江西冶金职业技术学院  刘昆山 刘星慧

我们主张,电子初学者要采用万能板焊接电子制作作品,因为这种电子制作方法,不仅能培养电子爱好者的焊接技术,还能提高他们识别电路图和分析原理图的能力,为日后维修、设计电子产品打下坚实的基础。

为了掌握用万能板焊接电子制作产品的技能,必须掌握五步焊接法和拖焊技术。只有拖焊技术成熟了,焊接出来的电路板的电气性能才稳定、可靠,作为一个电子初学者,这是必须掌握的实践技能之一。

一、焊接基础知识

1、什么是焊接?

采用锡铅焊料进行焊接的称为锡铅焊,简称锡焊。在锡焊的过程中,焊锡借助于助焊剂的作用,经过加热熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,在焊接物的表面,形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起,形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的,因两种金属原子的壳层相互扩散,依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起,就得到牢固可靠的焊接点。

2、什么是虚焊、假焊、漏焊?

(1)虚焊:是指焊锡与被焊金属没有形成金属合金,只是简单地依附在被焊接的金属表面上。

(2)假焊:是指焊点内部没有真正焊接在一起,也就是焊接物与焊锡被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离。

(3)漏焊:是指应焊接点被漏掉,未进行焊接。

3、如何拿电烙铁?

电烙铁的拿法分为三种:

(1)反握法,指用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量大的被焊件。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。

(2)正握法,正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。

(3)握笔法  用握笔的方法握电烙铁,此法适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件,如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。

二、什么是五步焊接法

作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,共有五步。

1、准备施焊

准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

2、加热焊件

将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

3、熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

4、移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性。

三、什么是拖焊技术

如果说五步焊接法是为了焊接传统的通孔元器件而总结的有效焊接方法,那么拖焊技术就是在五步焊接法的基础上改进而来,是专门为电子爱好者用万能板制作电子作品而使用的。只有拖焊技术成熟了,焊接出来的电路板的电气性能才稳定、可靠,作为一个电子初学者,这是必须掌握的实践技能之一。

要完成拖焊技术的训练,除了电子制作常用的工具,还必须要有拖焊技术的训练材料,主要包括万能板、拖焊专用导线、焊锡。

1、万能板,又叫“洞洞板”、“点阵板”,是一种按照标准IC间距(2.54mm)布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板,使用门槛低,成本低廉,使用方便,扩展灵活。拖焊技术训练应采用质量比较好的玻纤板材质的万能板,否则不适合初学者练习。

2、拖焊专用导线,建议选择0.5单股铜导线,剥皮之后可将其弯折成固定形状,还可以当作跳线使用,非常适合拖焊技术训练和用万能板制作电子作品。

3、焊锡。焊锡的质量决定了焊接技术的提升,建议使用0.8MM内芯带松香的焊锡,非常适合训练拖焊技术。

四、拖焊技术训练方法

第一步:剥线。用斜口钳卡在导线上转2圈,注意不要太紧,然后用力往外拉,导线的外皮就轻易的被剥下,露出了崭新的铜导线(外表看起来是白色),如图1所示。如果没有拖焊专用导线,可以用新网线代替,效果虽然差些,但是影响不会很大。

图1剥线操作

第二步:放置第一个焊点。用五步焊接法放置一个焊点,即按照:烙铁头和焊锡对准焊盘→烙铁接触焊盘→加焊锡→移开焊锡丝→移开电烙铁的操作步骤。操作过程如图2所示,焊点如图3所示。

图2训练拖焊技术的五步焊接法

图3放置的第一个焊点

第3步:固定导线的一端。众所周知,两点成一条直线。要焊接一条直线,首先要确定一个点,因此需要把导线焊接在第一个焊点上,居中固定,如图4所示。

图4固定导线的一端

第4步:连续放置焊点。采用五步焊接法,沿着导线方向连续放置第二、三、四……个焊点,焊点排列要成一条直线并居中,如图5所示。

图5 连续放置焊点

第5步:固定导线到焊盘中央。把导线焊接到第2、3、4……个焊点上,确保导线居中,贴在焊盘上,不能悬空,如图6所示。

图6固定导线到焊盘中央

第6步:完成一条线路的焊接。采用五步焊接法,焊接剩下的所有焊盘。注意要先加热焊盘,再上焊锡,焊锡不能靠在烙铁头上,而要靠在已经加热的焊盘和导线上,否则就不美观,如图7 所示。

图7 完成一条线路的焊接

第7步:当把所有的焊盘都焊上了锡后,一条线路才算焊接完成,这条线路的电气性能稳定、可靠,如图8所示。

图8 焊接完成的线路

按照上面所有的步骤,把所有剩下的焊盘全部训练焊完。如图9所示。建议初学者训练2到3快下面的万能板。

图9训练完成的万能板。

五、焊接训练注意事项

1、操作过程中要注意安全,遵照“先接线 后通电;先断电 后拔线”的原则进行操作,在操作过程中,如发现声响、冒烟、焦臭等不正常现象,应立即断开电源,找出问题,排除故障后才可重新通电。

2、如长时间停止训练,将烙铁电源插头拔下并绕扣好并放回规定存放处,其它工具应放回工具箱,工作椅摆放在工作台下面且要整齐,清洁工作台,清扫工作场地,最后关掉所有电源、关闭窗门。

3、坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握烙铁,眼睛离焊点30cm左右。

4、采用30W的电烙铁训练,建议采用握笔法握姿。

5、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°~55°角之间。

6、烙铁加热后,先把烙铁头放在焊盘上稍许加热后再适量放锡丝,烙铁与锡丝的先后时间间隔为1~3(秒),具体情况凭经验,可谓熟能生巧。

7、焊锡量不能过多,否则出现雍肿过饱,甚至漏至反面而造成相邻焊点短路,少则欠缺饱满,一般焊锡量为所焊焊孔体积的90~120%为宜。

8、焊接时要均匀加热,就是烙铁对导线和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2~5CM的锡丝,借助中指往前推(送焊料)。

9、拖焊时,烙铁尖脚侧面和铜导线侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面,使之充分溶锡。

10、焊接完毕后,元件与线路板要连接良好,绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象,每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上。

11、发现有错焊、虚焊、脱焊、漏焊、焊锡搭接现象,立刻改正,切不可有等等再改的不良思想。

12、操作过程中,烙铁要经常擦洗,以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度,容易造成焊接点拉尖、虚焊等不良现象。

六、常见的焊接故障及清除方法

1、焊点拉尖现象与清除方法

(1)产生原因:A烙铁头表面不清洁,沾锡量大。B移开烙铁时,速度太快或太慢。C元器件管脚已氧化 D焊锡丝不纯,熔化的锡表面有一层渣物。

(2)清除方法:A清洁烙铁头表面。B移开烙铁时,速度要适度(需要经验)。C必要时得除锈。D用烙铁头清理熔化的锡表面脏渣,不能使用废旧的焊锡丝。E加强自身焊接枝术训练。

   2、焊点短路的形成与清除

(1)产生形成原因:A过多的焊锡把原来不相连的另一点连在一起。B由于元器件偏焊盘而与其它点连在一起。C元件端头之间可能长有其它的导电物。D烙铁头移开时不慎带锡而与其它点连接。

(2)清除方法:A避免焊锡量过多。B保证元件在各自位置上排列整齐。C保持焊盘清洁,避免其它物质在焊盘上停留。D移开烙铁头时尽可能沿着管脚移。E加强自身焊接枝术训练。

通过强化训练五步焊接法和拖焊技术,掌握焊接技术基本知识,为日后制作电子作品打下了基础,为日后理论实践一体化学习提供了保障。

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